蝶閥和球閥有什么區(qū)別

時(shí)間：2019-05-15      來(lái)源：銅陵五松閥門(mén)有限公司

兩者之間最大的區(qū)別是蝶閥的開(kāi)閉構(gòu)件是一個(gè)板，球閥是一個(gè)球。

球閥是從旋塞閥演變而來(lái)的。它具有相同的90度升力作用，除了塞體是具有圓形通孔或穿過(guò)其軸線的球體。球形表面與通道開(kāi)口的比率應(yīng)使得當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，球形表面應(yīng)完全存在于入口和出口處以攔截流動(dòng)。球閥只需旋轉(zhuǎn)90度，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩小即可緊密關(guān)閉。完全相等的閥體腔為介質(zhì)提供了小而直通的流動(dòng)路徑。球閥通常被認(rèn)為是最適合打開(kāi)和關(guān)閉的，但是最近的發(fā)展已經(jīng)設(shè)計(jì)了球閥來(lái)控制流量和控制流量。球閥的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)方便，適用于水，溶劑，酸，天然氣等一般工作介質(zhì)，也適用于氧氣，過(guò)氧化氫，甲烷等惡劣工況。和乙烯。球閥體可以是一體的或組合的。

球閥的工作原理和實(shí)際效果

球閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)來(lái)使閥門(mén)暢通或阻塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便小，可制成大直徑，密封可靠。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，密封面和球面經(jīng)常封閉，不易被介質(zhì)侵蝕，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

球閥和旋塞閥是相同類型的閥，僅其關(guān)閉構(gòu)件是球，并且球圍繞閥體的中心線旋轉(zhuǎn)以打開(kāi)和關(guān)閉閥。

球閥主要用于管道中切割，分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)廣泛使用的一種新型閥門(mén)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)等于相同長(zhǎng)度的管道長(zhǎng)度。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

3.結(jié)構(gòu)緊湊，可靠。目前，球閥的密封面材料廣泛用于塑料，密封性能好。它也被廣泛用于真空系統(tǒng)。

4，操作方便，開(kāi)合迅速，全開(kāi)，全關(guān)90°旋轉(zhuǎn)，便于遠(yuǎn)程控制。

5，維護(hù)方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般可移動(dòng)，拆卸更換比較方便。

6.當(dāng)完全打開(kāi)或完全關(guān)閉時(shí)，球和閥座的密封表面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致閥密封表面的腐蝕。

7.適用范圍廣，從小到幾毫米，一直到幾米，從高真空到高真空可以施加壓力。

球閥已廣泛應(yīng)用于石油，化工，發(fā)電，造紙，原子能，航空，火箭等部門(mén)，以及人們的日常生活。

球閥可根據(jù)結(jié)構(gòu)分為：

一，浮球閥

球閥的球是浮動(dòng)的。在中壓的作用下，球可以產(chǎn)生一定的位移并壓在出口端的密封面上，以確保出口端的密封。

浮球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，但承受工作介質(zhì)的球的負(fù)荷全部傳遞到出口密封圈，因此有必要考慮密封圈材料是否能承受工作載荷。球形介質(zhì)。該結(jié)構(gòu)廣泛用于中低壓球閥。

二，固定球閥

球閥的球是固定的，按下后不會(huì)移動(dòng)。固定球閥有一個(gè)浮動(dòng)閥座。在中壓之后，閥座移動(dòng)，使密封環(huán)壓在球上以確保密封。通常安裝在球的上下軸上，操作扭矩小，適用于高壓和大直徑閥門(mén)。

為了降低球閥的操作扭矩，提高密封的可靠性，近年來(lái)出現(xiàn)了油封球閥，在密封面之間注入特殊潤(rùn)滑油，形成油膜，增強(qiáng)了密封性。性能和降低操作扭矩。它更適用于高壓和大直徑球閥。

三，彈性球閥

球閥的球是彈性的。球和座圈均由金屬材料制成，密封壓力非常大。介質(zhì)本身的壓力不能滿足密封要求，必須施加外力。該閥適用于高溫和高壓介質(zhì)。

彈性球是通過(guò)在球體內(nèi)壁的下端打開(kāi)彈性槽以獲得彈性而制成的。當(dāng)通道關(guān)閉時(shí)，閥桿的楔子用于打開(kāi)球并壓靠在閥座上以進(jìn)行密封。在球旋轉(zhuǎn)之前，松開(kāi)楔形頭，并使球恢復(fù)到其原始形狀，從而在球和閥座之間產(chǎn)生小的間隙，這可以減小密封表面的摩擦和操作扭矩。

球閥可根據(jù)通道位置分為直通型，三通型和直角型。后兩個(gè)球閥用于分配介質(zhì)并改變介質(zhì)的方向。

球閥說(shuō)明

1.范圍：本手冊(cè)適用于法蘭端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。

2.組成：它由電動(dòng)（或氣動(dòng)）致動(dòng)器（20）和連接到支架（18）和連接軸（17）的球閥主體部分組成。

3，使用限制

溫度和壓力限制

銘牌顯示了球閥在最高和最低工作溫度下允許的最大工作壓力。

使用PTFE或RTFE閥座和密封件，可在-19℃至200℃的溫度下運(yùn)行。 其他類型的座椅和密封件的工作溫度需要經(jīng)過(guò)KI設(shè)施的檢查。

閥門(mén)的額定壓力等級(jí)（PN）表示閥門(mén)在常溫下的最大工作壓力。 （例如：PN40，表示在-290℃至380℃下工作時(shí)的最大工作壓力為40巴）。

有關(guān)電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的說(shuō)明，請(qǐng)參閱各自的說(shuō)明。

4，安裝

1）取下法蘭端兩側(cè)的保護(hù)蓋，并在閥門(mén)完全打開(kāi)的情況下進(jìn)行沖洗。

2）安裝前，應(yīng)按照規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)（防止因運(yùn)輸引起的振動(dòng)）。通過(guò)測(cè)試后，它可以安裝在線路上（根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行器電路圖布線）。

3）在安裝管道之前，沖洗并清除管道中殘留的雜質(zhì)（這些材料可能會(huì)損壞閥座和球）。

4）在安裝過(guò)程中，請(qǐng)勿將閥門(mén)的執(zhí)行器部分用作提升的提升點(diǎn)，以免損壞執(zhí)行器和附件。 。

5）此類閥門(mén)應(yīng)安裝在管道的水平或垂直方向。

6）安裝點(diǎn)附近的管道不應(yīng)有下垂或承受外力的現(xiàn)象。管支架或支架可用于消除管道的偏差。

7）與管道連接后，用規(guī)定的扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓。

4，操作和使用

1）操作前確認(rèn)管道和閥門(mén)已沖洗。

2），閥門(mén)的操作根據(jù)執(zhí)行器的輸入信號(hào)的大小來(lái)驅(qū)動(dòng)閥桿的旋轉(zhuǎn)：當(dāng)正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)1/4轉(zhuǎn)（900）沿相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)。3）當(dāng)執(zhí)行器方向指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門(mén)打開(kāi);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。

5，維護(hù)

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)時(shí)間，取決于幾個(gè)因素：正常的工作條件，保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

注意：

●閥體關(guān)閉時(shí)，球閥內(nèi)部仍有加壓流體。

●在維修之前，釋放管路壓力并將閥門(mén)保持在打開(kāi)位置

●維護(hù)前斷開(kāi)電源或供氣

●維護(hù)前，執(zhí)行器與支架分離

1），包裝重新鎖定

如果填料涵洞發(fā)生微小泄漏，則必須再次鎖定閥桿螺母（13）。

小心不要鎖得太緊，通常鎖定1/4圈至1圈，泄漏將停止。

2），更換閥座和密封圈。

A），拆卸

將閥門(mén)置于半開(kāi)位置，沖洗并清除閥門(mén)內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管路上完全拆下閥門(mén)。

拆卸驅(qū)動(dòng)單元 - 執(zhí)行器（20），連接支架（18），鎖緊墊圈（14），閥桿螺母（13）），蝴蝶彈片（12），Glam（11），耐磨片（10），閥桿填料（9）

拆下閥體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分開(kāi)，然后拆下閥蓋墊圈（16）。

確認(rèn)球（3）處于“關(guān)閉”位置，這樣可以很容易地從閥體上取下，然后移除閥座。

將閥桿（6）從閥體上的孔向下推，直至完全取下，然后拆下O形圈（8）和閥芯下方的閥桿（7）

注意：請(qǐng)小心不要刮傷閥體表面和閥體填料的密封體

B），重新組裝

清除和檢查拆下的部件，強(qiáng)烈建議用備件包更換密封件，如閥座和閥蓋墊圈。

以反匯編的相反順序組裝。

使用指定的扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓（5）。

用規(guī)定的扭矩鎖定閥桿螺母（13）

安裝執(zhí)行器后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿旋轉(zhuǎn)閥芯，將閥門(mén)打開(kāi)到打開(kāi)和關(guān)閉位置。

如果可能，在返回管道之前，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

蝶閥意味著關(guān)閉構(gòu)件（閥或盤(pán)）是盤(pán)閥門(mén)圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)打開(kāi)和關(guān)閉，主要用于管道的切割和節(jié)流。蝶閥開(kāi)閉構(gòu)件是盤(pán)形蝶板，其圍繞閥體內(nèi)的自身軸線旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到打開(kāi)和關(guān)閉或調(diào)節(jié)的目的。從完全打開(kāi)到完全關(guān)閉，蝶閥通常小于90°。蝶閥和蝶形桿沒(méi)有自鎖能力。為了定位蝶板，在閥桿上增加了蝸輪減速器。蝸輪減速器的使用不僅使盤(pán)具有自鎖能力，而且還可以在任何位置停止盤(pán)并提高閥的操作性能。

工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)是耐高溫，適用壓力范圍也高，閥門(mén)公稱直徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板密封圈采用金屬環(huán)而不是橡膠圈。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙道和燃?xì)夤艿馈?br />
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：

1，開(kāi)閉方便快捷，省力，流體阻力小，可頻繁操作。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

3，可以輸送泥漿，最少量的液體積聚在管口中。

4，在低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5，調(diào)整性能好。

蝶閥的缺點(diǎn)如下：

1，使用壓力和工作溫度范圍小周圍。

2.密封性差。

蝶閥可根據(jù)結(jié)構(gòu)分為偏壓板式，垂直板式，斜板式和杠桿式。根據(jù)密封形式，它可以分為兩種類型：相對(duì)密封型和硬密封型。軟密封類型通常用橡膠環(huán)密封，硬密封類型通常用金屬環(huán)密封。

根據(jù)連接類型，可分為法蘭連接和夾式連接;根據(jù)傳動(dòng)方式，可分為手動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，氣動(dòng)，液壓和電動(dòng)。

蝶閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.安裝時(shí)，閥瓣應(yīng)停在關(guān)閉位置。

2.開(kāi)口位置應(yīng)根據(jù)光盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度確定。

3.帶旁通閥的蝶閥，打開(kāi)前打開(kāi)旁通閥。

4.應(yīng)按照制造商的安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝。重型蝶閥應(yīng)設(shè)有堅(jiān)固的基礎(chǔ)。